【污泥干化設備】結構及特點:
1.設備有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環風機,加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣系統。因此對干燥介質數量、溫度和尾氣循環量等操作參數,可進行獨立控制,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優化。
3.要想得到的烘干效果和適當的產量,物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干,網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻,提高烘干效果。
山東【科力達】20年污泥處理經驗,全國案例可供考察!單條干化線每日處理量可達100噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散右集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染;適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術,可較好解決城鎮污泥處置難問題;不受外界環境溫度(冬季低溫)、溫度(夏季潮濕)影響,適合各地區使用要求。穩定化采用巴斯德(巴氏)滅菌法-低溫加熱殺菌,干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。技術采用三效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快,同時可節約大量的風機能耗;獨立的分層風系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;模塊結構設計,負荷調節能力強,安裝簡單,方便安裝;傳送電機均采用變頻無級調速,適合不同含水率(10%-50%)干料調節,適應性強、穩定化。
本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置,以解決上述背景技術中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置,包括干化機箱體、防護網、皮帶和上輸送網帶,所述干化機箱體上方的一側設置有濕泥料倉,所述濕泥料倉的下方設置有切條機構,所述切條機構的下方設置有驅動機構,所述干化機箱體的內部設置有支撐架,所述支撐架上方的一側設置有下輸送網帶,所述下輸送網帶的兩側邊設置有支撐體,所述上輸送網帶安裝在下輸送網帶的上方,所述防護網安裝在上輸送網帶的上方的周圍,所述上輸送網帶遠離驅動機構的一端設置有第二下料斗,所述支撐架的下方設置有電機,所述皮帶安裝在電機的轉軸上,所述下輸送網帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗,所述下料斗遠離下輸送網帶的一端設置有污泥出口,所述電機與外界電源電性連接。
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